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起重机械故障原因诊断及预防措施
日期[2018-8-14 13:56:11]   共阅[757]次

随着起重机械的大量使用起重机械的故障成为很多企业研究的重中之重企业对很多起重机械进行故障检测同时对起重机械进一步调查总结出起重机械在实际使用中经常出现的故障并对其进行分析总结出这些故障出现的原因以及预防措施以保证起重机械的实际使用效果

起重机械的大量使用为企?#21040;?#30465;了很多人工成本但是起重机械在实际使用中有可能有一些危险隐患的存在因此在起重机械广泛使用的今天它的故障诊断以及检测预防成为研究的重点

起重机械是指利用吊?#36710;?#21487;以吊挂重物的物理装置将重物从一个地方移动至另一个地方的机械它的工作过程?#35805;?#21253;括四个步骤将重物升起将重物在空中移动将重物落至指定位置将物体运至初始位置

起重机械

一起重机械的组成

起重机械?#35805;?#30001;起升机构运行机构变幅机构和旋转机构?#20154;?#20010;部分组成

1起升机构

起升结?#25925;?#25351;用来将重物垂直升降的结构同时也是起重机械必不可少的一部分也是起重机械最基本的机构

2运行机构

运行机?#25925;?#25351;通过起重车等部分来实现对重物进行水平搬运的机构按照重物的运行轨迹可以分为有轨运行和无轨运行两种;按照机构的驱动方式可以分为自行式和牵引式两?#22336;?#24335;

3变幅机构

变幅机?#25925;?#36215;重机械中臂架起重机独?#26800;?#19968;种机构是指让重物在环形空间中进行移动的一种机构

4旋转机构

旋转机?#25925;?#25351;让重物在空中进行旋转运动的一种机构有了上述机构起重机械就能很好的进行工作

二起重机械经常出现的故障

起重机械作为机械的一种也经常会出现故障企业对于起重机械的故障也很重视因此企业对于起重机械经常出现的故障进行了分析总结得出以下情况

1卷筒以及滑轮的故障

卷筒和滑轮作为起重机械中很重要的部件是起重机械主要的受力部分当起重机械的使用时间较长的时候卷筒和滑轮因为长时间受力再?#30001;?#38271;时间的磨损卷筒的卷壁会变得很薄甚至出现小洞有时候还会出现断裂的情况使起重机械发生严重故障导致重物?#35805;?#35774;定移动甚至掉落有时候甚?#37327;?#33021;威胁到工作人员的生命安全的经专业人士分析出现这些情况的原因是在长时间的使用中钢?#21487;?#19982;卷筒以及滑轮都产生严重的摩擦摩擦力的作用使得卷筒越来越薄直至筒壁减少达到18%的程度时卷筒很容易出现断裂的情况从而导?#36335;?#29983;事故

2钢?#21487;?#30340;断裂

在实际情况中钢?#21487;?#30340;使用在起重机械中占很大一部分比例钢?#21487;?#20027;要用于吊取重物在吊取重物的过程中钢?#21487;?#30340;受力情况不均匀?#26800;?#26102;候钢丝在绳子的内侧?#26800;?#26102;候在外侧尤其是在钢?#21487;?#19982;卷筒以及滑轮的摩擦运动中钢?#21487;?#21463;到的力不均匀?#20063;?#19968;样大在这样的情况下导致了钢?#21487;?#30340;受力不均?#21462;?#22240;此很容易发生断裂的情况出现当钢?#21487;?#26029;裂的时候重物有可能从高处掉落从而发生严重的事故

3制动器的故障

在起重机械使用过程中制动器的主要作用是防止吊着的重物下落只有在制动器正常使用的时候起重机械才能安全且正常的运行在实际使用的情况下制动器偶尔会出现失灵或者动力不足的情况出现从而导致重物突然晃动或下落有时候出现很严重的事故因此很多专业人士开始研究制动器失灵或者动力不足的原因得出三点结论使用的时间越来越长制动器?#26800;?#21046;动带出现磨损从而使用不灵活导?#36718;?#21160;器失灵的情况制动器与垫片之间的距离不合?#30465;?#21046;动器运行时力矩太大导?#36718;?#21160;器失灵

4减速器齿轮的故障

起重机械?#26800;?#20943;速器大多数?#38469;?#30001;齿轮啮合来完成的当齿轮出现故障的时候减速器会出现失灵的状况从而导致在起重机械使用过程中发生重物?#35805;?#21407;定轨迹运?#26800;?#24773;况严重的会影响到工人的生命安全很多专家对齿轮故障出现的原因进行了分析得出以下原因原本的齿?#30452;?#38754;不光滑有些许凸起增大了摩擦力在减速器运行过程中会有一些杂质进入齿?#30452;?#38754;增加摩擦力当减速器的温度过高时会让润滑油的作用消失殆尽从而影响齿轮的啮合

5车轮和轨道的故障

在起重机械的运行过程中车轮和轨道作为最重要的部件也会出现磨损的情况从而导致起重过程中出现事故专家也对此进行了分析表示出现这种情况的原因有很多方面例如有可能是由于机械运行时间太长和机器的?#38405;?#21457;生改变这两种原因也会造成车轮和轨道出现故障

三起重机械故障预防措施

通过对起重机械在使用中经常出现的故障进行分析总结可以利用相应的预防措施来进行解决

1卷筒及滑轮

由于卷筒和滑轮很容易出现磨损的情况因此我们要对起重机械的卷筒和滑轮进行定期的维护和保养确保卷筒和滑轮的正常使用同时要时刻关注卷筒的卷壁的磨损度当其磨损至一定程度的时候我们要对其进行更换以确保起重机械的正常使用防止因卷筒和滑轮磨损而引起的事故出现

2钢?#21487;?/P>

在实际应用中钢?#21487;?#30340;质量一定要根据吊取重物的质量进行选择一定要选取达到质量要求的钢?#21487;??#25346;?#23545;钢?#21487;?#30340;磨损程度进行检测确保钢?#21487;?#30340;正常使用最后一定要对钢?#21487;?#36827;行润滑以确保钢?#21487;?#22312;使用中不会出现因摩擦而出现断裂的情况除此之外我们也要保证钢?#21487;?#30340;安全?#38405;ܡ?#21482;要做到以上这些才能避免发生钢?#21487;?#26029;裂的情况确保起重机械使用的安全性

3制动器

对于制动器失灵或动力不足的问题我们应该在短期(一个星期)内对制动器进行检查?#33539;?#21046;动器的各个部件是否安装正确并确保每个部件未出现磨损与此同时还应对制动器的制动带进行润滑处理以确保制动带不会因为磨损而出现故障问题只要做到这些我们就能有效的避免因制动器失灵或动力不足所带来的风险

4减速器齿轮

对于由于减速器齿轮所引起的故障我们应该对此进行预防首先应该做到定期对减速器齿轮进行检查确保各个部件正常使用;其次在使用中应该对减速器的齿轮进行润滑处理以防止摩擦对于减速器齿轮的影响;最后应该定期对减速器进行清理以确保减速器没有任何杂质出现只有做到这些我们才能有效的预防因减速器齿轮所带来的危险隐患

5车轮和轨道

对于车轮和轨道引起的危险不断研究之下提出了一些预防措施首先对于轨道的正常使用我们应该做到以下几点定期对轨道进行检查在货物运输结束之后必须对轨道进行清理从而避免杂物的停留增加车轮和轨道之间的摩擦在每次货物运输之前必须对轨道进行检查以确保它的正常使用其次对于车轮所引起的故障我们应该在设计货物运输轨迹时尽可能的减少行车的频率和路程以确保不会出现一些危险因素只要做到以上这些就能有效的避免很多在起重机械使用过程中出现的危险因素从而确保起重机械的正常使用减少工作人员出现危险的概?#30465;?/P>

四结语

在机械业快速发展的状况下起重机械的使用率频繁增加与此同时起重机械使用过程中出现危险的因素也越来越多有时候甚?#37327;?#20197;威胁到工作人员的生命安全很多专家对此进行了研究分析出很多因素出现的原因并给出了预防措施在使用中严格执行这些预防措施才能有效的避免很多危险因素的出现确保工作人员的安全

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